Wyższa wydajność omłotu w trudnych warunkach: Unikalny wielobębnowy układ młócący z masą przepływającą nad bębnem nasiębiernym zapewnia równomierny przepływ masy bez ostrych zakrętów i nagłych zmian kierunku. Zapewnia to doskonałą jakość ziarna i słomy i zmniejsza zapotrzebowanie na moc.
Klepisko pod bębnem separującym Tangential Plus o szerokości 800 mm należy do największych na rynku, wyróżniając się wydajną separacją. Na rok 2019 zaprojektowaliśmy klepisko pod bębnem separującym Tangential Plus tak, aby zwiększyć wydajność pracy urządzenia aż o 10%.
Prawdziwa wydajność serii T ma swoje źródło w przenośniku pochyłym.
Został on zaprojektowany tak, aby miał identyczną szerokość jak reszta kanału przepływu masy (1,67 m w modelach 6-wytrząsaczowych), co zapobiega zakłóceniom przepływu masy w całym kombajnie. Pomaga to otrzymać równomierny strumień przepływu uprawy, zapewniając znakomitą jakość młócenia i separacji. Stanowi to jeden z sekretów dużej wydajności serii T.
Przenośnik pochyły przyspiesza przepływ materiału do prędkości 3,6 m/s, zanim materiał dotrze do bębna młócącego. Koniec przenośnika pochyłego formuje cienką, zbitą warstwę uprawy. Jest on zlokalizowany obok klepiska bez martwej strefy. Zapewnia to dostarczanie uprawy prosto na klepisko, co pozwala na sprawniejsze młócenie.
Mechaniczny, uruchamiany z kabiny rewerser przenośnika pochyłego o dużej, wynoszącej 80 KM mocy usunie każdy zator w ciągu kilku sekund. Osiągi sprzęgła przeciążeniowego w układzie napędu zespołu żniwnego zostały zwiększone do 900 Nm, co zapewnia dodatkową ochronę w trudnych warunkach.
Duży bęben młócący o średnicy 660 mm ma 10 cepów z bardzo dużym klepiskiem o kącie opasania 124°. Oznacza to, że w obszarze klepiska zawsze działają cztery cepy. Uprawa trafia do bębna z przenośnika pochyłego, mając postać cienkiej, dobrze uformowanej warstwy. Tak zaprojektowane rozwiązanie ogranicza liczbę uszkodzonych ziaren oraz zapewnia doskonałą jakość słomy.
Maszyny serii T mają jedną z największych powierzchni układu czyszczącego na rynku. Daje to ogromne korzyści w zakresie wydajności i jakości ziarna oraz redukuje problemy przy pracy na zboczach.
Dzięki innowacyjnej, lekkiej konstrukcji maszyny serii T zapewniają dużą powierzchnię czyszczenia przy zachowaniu kompaktowych rozmiarów. Szerokie zastosowanie wysokowydajnego aluminium lotniczego pozwala zmniejszyć masę bez pogarszania sztywności konstrukcji sita. Dzięki temu całkowita powierzchnia sita wynosi 5,20 m2 w przypadku modeli z pięcioma wytrząsaczami oraz 6,30 m2 w maszynach z sześcioma wytrząsaczami, zgodnie z pomiarem wg normy ISO 6689: 1997.
Sześć wzmocnionych przenośników ślimakowych zapewnia równomierny przepływ materiału roślinnego na zboczach i niezmiennie wysoką wydajność przy zbiorze mokrych lub lepkich upraw. Połączenie dużego, wynoszącego 740 m3/min przepływu powietrza z wentylatora i ogromnej powierzchni sita sprawia, że tradycyjne funkcje kompensacji nachylenia stają się zbędne.
Po opuszczeniu dużej powierzchni kosza sitowego niedomłoty trafiają z powrotem do bębna młócącego, gdzie ślimak rozkłada je równomiernie na całej szerokości. Ilość materiału jest wyświetlana w kabinie, lecz można ją również sprawdzić przez klapę inspekcyjną umieszczoną tuż obok drzwi kabiny.
6.3 m2
OGROMNA POWIERZCHNIA CZYSZCZENIA
740 m3/min
DUŻE NATĘŻENIE PRZEPŁYWU POWIETRZA
41 cm
WENTYLOWANE STOPNIE
Znajdujący się w standardowym wyposażeniu każdego kombajnu serii T system TerrainMaster™ umożliwia pokonywanie wzniesień o nachyleniu do 7 proc. bez utraty wydajności. Główny element układu stanowią przenośniki ślimakowe, które transportują ziarna do kosza sitowego. Pracują one niezależnie od nachylenia terenu i zapewniają równomierne rozłożenie ziarna na sitach nawet na stromych zboczach. Kolejną ważną cechą konstrukcji kombajnu jest duża powierzchnia kosza sitowego i rozdzielacze na sitach. Zapobiegają one gromadzeniu się ziarna po jednej stronie maszyny, co mogłoby powodować zmniejszenie wydajności.
Zamontowany fabrycznie zestaw do pracy na zboczach zapewnia do 14 proc. kompensacji nachylenia dla układu czyszczenia. Szereg wysokich rozdzielaczy w układzie
czyszczącym zapobiega przesuwaniu się ziarna na jedną stronę podczas przechodzenia nad sitem i przez nie. Gumowe klapy po obu stronach rozdzielaczy działają jak łopatki w automacie do gry w pinball. Stale przesuwają ziarno pod górę, aby zapobiec jego gromadzeniu się i utrzymać równomierne obciążenie kosza sitowego.
System HillMaster™ wykorzystuje układ hydrauliczny do poziomowania całego kombajnu na zboczach o nachyleniu do 15 proc. Pozwala to utrzymać taką samą wydajność, jaką kombajn uzyskuje podczas zbierania plonów na płaskim polu. Równomiernie równoważąc masę kombajnu, układ HillMaster™ zapobiega nadmiernemu obciążeniu kół po stronie zjazdowej. Zapewnia to maksymalną przyczepność nawet na niestabilnych lub mokrych glebach. Zestaw do pracy na zboczach dodaje kolejne 7 proc. kompensacji, co zapewnia łączną kompensację nachylenia na poziomie 22 proc.
Do wyboru jest kilka opcji systemu zarządzania resztkami, które zapewniają znakomitą wydajność rozdrabniania i równomierne rozprowadzanie resztek pożniwnych, co pozwala dostosować się do różnych zastosowań w zakresie systemu uprawy.
Rozdrabnianie słomy to czynność wymagająca dużej ilości mocy. Rozdrabniacz jest w stanie zużyć tyle mocy, którą potrzebuje silnik w średniej wielkości samochodzie. Dlatego konstrukcja rozdrabniacza zapewniająca małe tarcie zastosowana w kombajnach serii T jest tak ważna w kwestii redukcji zużycia paliwa.
Rozdrabniacz pracuje przy prędkości obrotowej wynoszącej 3400 obr./min, co pozwala nadać resztkom dużą prędkość wyjściową. W połączeniu z niskim ustawieniem rozdrabniacza zapewnia to szerokie rozprowadzanie resztek oraz zmniejszenie wrażliwości na wiatry boczne. Eliminuje to konieczność korzystania z dodatkowych układów rozprowadzania, które zużywałyby więcej energii.
2
OPCJE ZARZĄDZANIA RESZTKAMI
108
NOŻE DO UKŁADU O BARDZO WYSOKIM STOPNIU ROZDRABNIANIA
10.6 m
MAKSYMALNY ROZRZUT RESZTEK
Seria T jest wyposażona w wydajne systemy kontroli, które wnoszą wydajność operacyjną na nowy poziom i ułatwiają zbiory. Automatyczny układ prowadzenia AutoTrac™ z odbiornikiem StarFire™ nowej generacji zapewnia nowy poziom dokładności. Zautomatyzowany rozładunek John Deere Machine Syncc to rewolucja w dziedzinie logistyki zbiorów. Do tego dobrze wyposażona, przestronna kabina z intuicyjnymi elementami sterującymi, które gwarantują świetne rezultaty.
SERIA T. BEZSTRESOWE ZBIORY
3.36 m3
PRZESTRZEŃ
37 l
LODÓWKA
71 dB(A)
CICHE WNĘTRZE KABINY
Przejrzyste menu z ikonami, przyciski programowe oraz narzędzia z funkcją automatyzacji ułatwiają obsługę i konfigurację.
Przejrzyście zorganizowane menu i pasek skrótów ułatwiają nawigację. Na przykład za pomocą funkcji QuickLine można wyznaczyć linię AB, naciskając tylko jeden przycisk. Można też przeciągać i upuszczać sekcje, aby tworzyć własne ekrany na wyświetlaczu i przechowywać je w celu użycia w przyszłości. Dostępne są fabrycznie ustawione wartości, ale można też przechowywać własne ustawienia do wykorzystania na innym polu.
Można skonfigurować do czterech kamer, w tym kamerę na końcówce rury wyładowczej, co umożliwia rozładunek bez rozsypywania, a także kamerę na osi tylnej, która pozwala na łatwiejsze podłączanie wózka z zespołem żniwnym.
Wszystkie istotne elementy sterowania znajdują się na dźwigni wielofunkcyjnej Hydro Handle. Zalicza się do tego sterowanie ślimakiem wyładowczym, unoszenie i opuszczanie przenośnika pochyłego, sterowanie nagarniaczem, a także włączanie funkcji AutoTrac™.
Kombajny serii T wyposażono w szereg przydatnych narzędzi umożliwiających automatyzację, co pomaga osiągnąć stałą wysoką jakość zbioru przez cały dzień.
Pomaga zoptymalizować konfigurację kombajnu. Operator po prostu postępuje zgodnie ze wskazówkami interaktywnego menu, aby wybrać ustawienia w zależności od priorytetów podczas zbiorów (straty, jakość ziarna – uszkodzone ziarna i poziom zanieczyszczeń oraz jakość słomy). Menu zawiera nawet sugestie dotyczące zewnętrznych regulacji kombajnu. Celem jest określenie żądanych wyników maszyny: poziomu strat, jakości ziarna i słomy oraz czystości zbiornika ziarna.
Ten automatyczny system zarządzania prędkością podczas zbioru pozwala na wykorzystanie kombajnu blisko granic jego możliwości lub limitu strat poprzez samoczynne regulowanie jego prędkości w celu maksymalizacji oczekiwanej wydajności ustawionej w systemie automatycznego utrzymania. Przyjmuje on kilka punktów kalibracji przy różnych prędkościach i poziomach wydajności w typowym zakresie roboczym. Pozwala dzięki temu znacznie zwiększyć czułość w różnych warunkach i zapewnia precyzyjną kontrolę.
JESZCZE DŁUŻSZY CZAS SPRAWNOŚCI OPERACYJNEJ
Połączenie ogromnego zbiornika ziarna o pojemności 11 000 l oraz prędkości rozładunku na poziomie 125 l/s pozwala skupić się na zbiorze plonów. Rozładunek 11 ton ziarna zajmuje mniej niż 90 sekund.
System obsługi ziarna ma wzmocnioną konstrukcję z napędem pasowym, która sprawdza się równie dobrze w przypadku wysokowydajnych upraw, jak i w wilgotnych warunkach. Ponadto beznarzędziowa regulacja płyty osłonowej ślimaka poprzecznego w zbiorniku ziarna pozwala na dostosowanie prędkości załadunku do różnych upraw i warunków.
Elektroniczny system zarządzania silnikiem zapewnia do 25 kW (34 KM) dodatkowej mocy podczas rozładunku, dzięki czemu możesz zmaksymalizować wydajność pracy w polu.
Ślimak o dużej średnicy minimalizuje kontakt ziarna ze stalą. Oznacza to mniej uszkodzonych ziaren i lepszą cenę w skupie.
11,000 l
ZBIORNIK ZIARNA
34 KM
DODATKOWA MOC PRZY ROZŁADUNKU
125 l/s
ROZŁADUNEK
| Specyfikacje | ||||
|---|---|---|---|---|
| John Deere T660 Kombajny |
| Typ silnika | Silnik John Deere PowerTech™ PSS | |||
|---|---|---|---|---|
| Moc znamionowa | 249 kW 334 hp |
|||
| Pojemność zbiornika paliwa | 800 L 211,3 gal. |
|||
| Szerokość kanału | 167 cm 65,7 in. |
|||
| Średnica bębna młócącego | 66 cm 26 in. |
|||
| Długość rotora | ||||
| Średnica rotora | ||||
| Powierzchnia klepiska | 1,35 m2 14,5 sq ft |
|||
| Powierzchnia separacji | 4 m2 43,05 sq ft |
|||
| Pojemność zbiornika ziarna | 9000 L 255 bu Opcja: 11 000 L 312 bu |
|||
| Maksymalna wydajność rozładunku | 88 L/s 2,5 bu/sec Opcja: 125 L/s 3,55 bu/sec |
| Typ silnika | Silnik John Deere PowerTech PSS | |||
|---|---|---|---|---|
| Poziom emisji | Zgodność z normą Stage V | |||
| Znamionowa prędkość obrotowa | 2200 rpm | |||
| Moc znamionowa | 249 kW 334 hp |
|||
| Maximum power | ||||
| Zwiększenie mocy przy prędkości znamionowej | 25 kW 34 hp |
|||
| Pojemność zbiornika paliwa | 800 L 211,3 gal. |
|||
| Rodzina silników |
| Typ napędu | Stały | |||
|---|---|---|---|---|
| Przenośnik łańcuchowo-listwowy | Wzmocniony łańcuch | |||
| Szerokość | ||||
| Długość | 1,85 m 6,07 ft |
|||
| Chwytacz kamieni | Rewerser 59 kW 79 hp Standardowa |
| Średnica bębna separatora | 80 cm 31,5 in. |
|||
|---|---|---|---|---|
| Prędkość bębna separatora | 380/760 rpm | |||
| Zakres prędkości bębna młócącego | Napęd bębna młócącego o stałej prędkości: 450–990 rpm Napęd bębna młócącego o dwóch prędkościach: 220–490 i 450–990 rpm |
|||
| Typ separatora | ||||
| Długość rotora | ||||
| Średnica rotora | ||||
| Zakres prędkości rotora | ||||
| Powierzchnia klepiska | 1,35 m2 14,5 sq ft |
|||
| Powierzchnia separacji | 4 m2 43,05 sq ft |
|||
| Powierzchnia zwolnienia materiału | ||||
| Powierzchnia klepiska wstępnego młócenia | ||||
| Szerokość bębna | ||||
| Średnica bębna | ||||
| Zakres prędkości bębna |
| Sito kłosowe wstępnego czyszczenia | Przenośnik ślimakowy Dyna-Flo™ Plus z regulowanym podsiewaczem i sitem górnym | |||
|---|---|---|---|---|
| Przedłużenie sita kłosowego wstępnego czyszczenia | ||||
| Sito kłosowe | 3,06 m2 32,9 sq ft |
|||
| Sito ziarnowe | 2,64 m2 28,4 sq ft |
|||
| Prędkość wentylatora | Normalna prędkość: 550–1350 rpm Niskie obroty: 300 - 600 rpm |
| Pojemność zbiornika ziarna | 9000 L 255 bu Opcja: 11 000 L 312 bu |
|||
|---|---|---|---|---|
| Długość ślimaka wyładowczego | 5,2 m 17 ft 5,6 m 18,5 ft Składanie: 6,5 m 21,5 ft 7,2 m 23,5 ft |
|||
| Maksymalna wydajność rozładunku | 88 L/s 2,5 bu/sec Opcja: 125 L/s 3,55 bu/sec |
| Kraj | Niemcy |
|---|
| Dane zebrane | 1 sierpnia 2018 r. |
|---|
