Dokładnie to, czego potrzebujesz, bez zbędnych wydatków na zbędne technologie i rozwiązania. Oto jaka filozofia kryje się za nowymi opryskiwaczami serii M900(i). Konstrukcja tych zdumiewająco wydajnych maszyn oparta jest o sprawdzoną serię R900i. Opryskiwacze posiadają takie same duże zbiorniki umieszczone w takim samym wytrzymałym podwoziu, co gwarantuje niedoścignioną stabilność. Wszystkie ręczne elementy sterowania i regulacji są zoptymalizowane pod kątem łatwości obsługi, a serwisowanie i konserwacja są szczególnie łatwe.
Szeroki zakres opcji w modelu M900 pozwala spełnić różnorodne wymagania systemów produkcyjnych
Jeśli chodzi o czas sprawności operacyjnej, opryskiwacze serii M900 zaprojektowano w oparciu o rozwiązania zastosowane w platformie John Deere R900i i przy użyciu podobnych, sprawdzonych komponentów, takich jak zbiornik, belka opryskowa, rama i osie, aby osiągnąć poziom jakości i niezawodności oczekiwany od opryskiwaczy zaczepianych.
Zaokrąglony polietylenowy zbiornik jest stabilnie osadzony na ramie i obniża środek ciężkości maszyny. Maszyna wyposażona jest również w standardowe zawieszenie dwuwahaczowe ProRoad, zapewniające stabilność niezbędną na drodze i na polu.
Jeśli chodzi o pojemność, dostępne są trzy rozmiary zbiorników: 4400 l w modelu M944, 5200 l w modelu M952 i 6200 l w modelu M962. Dzięki szerokiej gamie trwałych stalowych belek opryskowych o długości od 24 m do 40 m* oraz różnym układom opryskowym i poziomom automatyzacji producenci mogą dostosować konfigurację do swoich potrzeb.
* UWAGA: Możliwe warianty konfiguracji opisano w cenniku.
Funkcje opryskiwaczy M944, M952 i M962:
Funkcje opryskiwaczy M944i, M952i i M962i:
M900(i) — stabilność podczas transportu t
M900(i) — stabilność na polu
Zaokrąglony polietylenowy zbiornik jest stabilnie osadzony na ramie i obniża środek ciężkości maszyny. Maszyna wyposażona jest również w standardowe zawieszenie dwuwahaczowe ProRoad, zapewniające stabilność niezbędną na drodze i na polu.
Nisko położony środek ciężkości i równomierny rozkład masy sprawiają, że opryskiwacz M900 ma konstrukcję zapewniającą stabilność. Całą ramę główną zaprojektowano specjalnie pod kątem wykonywania oprysków. Sercem ramy głównej jest konstrukcja krzyżowa znajdującą się w środkowej części w celu przekierowania sił oddziałujących na układ, co zapewnia znakomitą wytrzymałość przez długi okres eksploatacji. Duży polietylenowy zbiornik jest idealnie zamontowany na konstrukcji ramy. Dzięki specjalnemu kształtowi zbiornik ma głęboką komorę, a stromo pochylone dno zbiornika minimalizuje problem pozostałości środków ochrony roślin. Ze względu na specjalną konstrukcję zbiornika nie są w nim potrzebne dodatkowe przegrody. Mieszanie cieczy jest łatwiejsze dzięki temu, że zbiornik ma gładkie ścianki, które ograniczają ryzyko przylegania stałych cząstek roztworu roboczego do wewnętrznych ścianek zbiornika.
Wzmocniona oś jest w pełni zintegrowana i jest stosowana standardowo z zawieszeniem dwuwahaczowym ProRoad.
Rama, zbiornik i jednoosiowa konstrukcja zapewniają lepszą zwrotność. Niezależnie od położenia belki opryskiwacza równomierny rozkład masy pomaga stale utrzymywać stabilność maszyny.
Zalety konstrukcji ze zbiornikiem, ramą i osią:
Stanowisko operatora M900 z łatwymi do sterowania zaworami ręcznymi
Stanowisko operatora M900i z ręcznymi zaworami i automatycznym napełnianiem
Dzięki ergonomicznej konstrukcji stanowiska operatora obsługa maszyny jest łatwa i wygodna. Duże uchwyty ułatwiają ustawienie zaworów, a synchronizacja położenia ogranicza ryzyko popełnienia błędu i ułatwia napełnianie, opryskiwanie oraz płukanie.
Standardowy zawór zwrotny w układzie uniemożliwia przepływ wsteczny przez przewód do napełniania. Zapobiega to zanieczyszczeniu miejscowemu i wyciekom środka ochrony roślin oraz chroni środowisko.
Rozwadniacz środków ochrony roślin PowrFill, pistolet opryskowy i schowki na ubrania są częściowo schowane za osłoną zabezpieczającą zawory. Podłączenia filtrów i przewodów są zabezpieczone i łatwo dostępne w celu obsługi, czyszczenia lub konserwacji.
Kieszeń na kartę charakterystyki środka ochrony roślin znajduje się w pobliżu platformy, dzięki czemu informacje dotyczące środka ochrony roślin są łatwo dostępne.
Zalety konstrukcji stanowiska operatora:
Bardzo wydajne pompy stosowane w celu uzyskania lepszej wydajności oprysku i napełniania
Optymalizacja wydajności oprysku
Modele opryskiwaczy M900 i M900i są wyposażone w dwie trwałe, sześciocylindrowe, samozasysające pompy tłokowo-membranowe zaprojektowane do prac opryskowych.
Pompy i połączenia do napełniania zbiornika są umieszczone w bezpiecznych pozycjach w górnej części ramy i częściowo zabezpieczone pokrywami. Po podłączeniu przewodu 7,62 cm do złącza 7,62 cm do napełniania zbiornika należy przestawić dźwignię i rozpocznie się napełnianie zbiornika.
Zintegrowany zawór zwrotny zapobiega przepływowi wstecznemu cieczy roboczej do układu. Zawór kulkowy na złączu przewodu do napełniania jest stosowany standardowo w celu zapewnienia łatwiejszego odłączania węża.
W przypadku częstego używania niskich natężeń przepływu zaleca się modernizację maszyny za pomocą zestawu obejścia niskiego natężenia przepływu (BWZ10081).
Zawory pneumatyczne zapewniające cyrkulację cieczy roboczej aż do korpusów dysz
Pełna cyrkulacja przy wyłączonym oprysku (położenie górne), pełne zasilanie przy włączonym oprysku (położenie dolne)
Układ opryskowy z recyrkulacją ciśnieniową zapobiega niewystarczającemu dawkowaniu lub powstawaniu trójkątów chwastów na początku oprysku. Ciecz robocza jest doprowadzana pod ciśnieniem aż do dysz. Każdy korpus dyszy jest sterowany pneumatycznie lub elektrycznie, umożliwiając bardzo szybkie włączanie/wyłączanie, co zapobiega pominięciom na początku oprysku. Przewody doprowadzające powietrze są połączone z dyszami w układzie sekcji.
Ciecz robocza przepływa pod ciśnieniem bezpośrednio przez przewody opryskowe. Zapewnia to właściwe stężenie pod właściwym ciśnieniem bezpośrednio przy korpusie dyszy i zapobiega powstawaniu trójkątów chwastów na polu oraz opryskiwaniu niewystarczającą dawką na początku oprysku.
Cyrkulacja ta umożliwia operatorowi płukanie przewodów opryskowych bez oprysku (np. przy zmianie warunków pogodowych).
Zalety recyrkulacji ciśnieniowej w układzie opryskowym:
Sterowanie dyszami z kabiny pozwala oszczędzić cenny czas podczas przełączania między dyszami
Do przełączania można wybrać dwie z czterech dysz
Opcjonalny układ sterowania dyszami z kabiny TwinSelect™ 2.0 z funkcją recyrkulacji ciśnieniowej umożliwia natychmiastowe przełączanie między dwiema różnymi dyszami — manualnie lub automatycznie. Pozwala to zaoszczędzić cenny czas, gdy zajdzie potrzeba szybkiej zmiany dyszy podczas wykonywania pracy oraz umożliwia wykorzystanie szerszego zakresu prędkości opryskiwania, zwiększając produktywność.
System TwinSelect 2.0 zapewnia cztery wyloty dysz na obracającym się korpusie z możliwością przełączania między dwoma położeniami dysz z kabiny.
Zalety układu TwinSelect™:
Układ TwinSelect™ umożliwia wykorzystanie czterech trybów przełączania:
Przełączanie między dyszami na wyświetlaczu
Ustawienia układu sterowania dyszami TwinSelect™
Dokładność oprysku punktowego dzięki indywidualnemu sterowaniu dyszami
Sygnał dźwiękowy informuje o stanie zdalnie sterowanej dyszy
Indywidualne sterowanie dyszami do oprysku zapewnia wydajną miejscową aplikację środka ochrony roślin. Możesz zaoszczędzić nawet 5 procent na zakupie środków ochrony roślin — czyli do 6 EUR/ha*. Sterowany elektronicznie system osiąga swój pełny potencjał, gdy jest używany w połączeniu z układem opryskowym z recyrkulacją ciśnieniową.
Indywidualne sterowanie dyszami jest dostępne w układach opryskowych z rozstawem dysz co 50 cm i 25 cm.
* UWAGA: Na podstawie danych z gospodarstwa z uprawą 500 ha pszenicy i przy założeniu kosztu herbicydów w wysokości 53 EUR/ha plus koszt fungicydów w wysokości 65 EUR/ha (5% x 118 EUR = 5,90 EUR/ha).
Sprawdzanie dysz jest bardzo proste — wystarczy przejść za belką opryskową z bezprzewodowym pilotem i włączyć lub wyłączyć dysze. Sygnał dźwiękowy informuje operatora o stanie systemu.
Korzyści wynikające z zastosowania systemu indywidualnego sterowania dyszami:
Rozstaw dysz 25 cm z funkcją recyrkulacji ciśnieniowej
Symetryczne rozmieszczenie dysz, najlepsze parametry agronomiczne przy każdym przejeździe
Rozstaw dysz co 25 cm pozwala maksymalnie wykorzystać czas na oprysk w trudnych warunkach pogodowych. Wąski rozstaw dysz umożliwia opryskiwanie przy obniżonej wysokości belki opryskowej. Oprysk jest mniej podatny na znoszenie w zmiennych warunkach pogodowych. Aby uzyskać najlepsze wyniki agronomiczne, 25-centymetrowy rozstaw dysz bazuje na konstrukcji symetrycznej, która zapewnia wystarczające nakładanie się oprysków między przejazdami. Aby ograniczyć ryzyko zablokowania dysz lub powstania osadów w przewodach opryskowych, zastosowano funkcję recyrkulacji ciśnienia, a dodatkowy ciśnieniowy filtr siatkowy z oczkami o rozmiarze 80 umieszczono na ramie środkowej, możliwie najbliżej dysz.
W wielu krajach zastosowanie układu hydraulicznego z rozstawem dysz co 25 cm i opryskiwanie z obniżoną wysokością belki stanowi oficjalnie uznaną technologię redukującą znoszenie. Poziom klasyfikacji redukcji znoszenia osiągany w danym kraju przez układ oprysku o rozstawie dysz co 25 cm można sprawdzić w lokalnych przepisach.
Korzyści ze stosowania układu oprysku o rozstawie dysz co 25 cm:
Dysze o rozstawie 25 cm przestawione do rozstawu 50 cm
Rozstaw dysz co 25 cm z indywidualnym sterowaniem dyszami
Możliwość używania automatyki belki opryskowej TerrainCommand Pro nawet przy zmniejszonej szerokości belki opryskowej
Czujnik z możliwością pracy w trybie hybrydowym
Stabilność belki opryskowej podczas jazdy jest jednym z podstawowych warunków udanej aplikacji oprysku.
Układ TerrainCommand Pro automatycznie utrzymuje stałą wysokość oprysku z obu skrzydeł nad uprawą na nierównym podłożu i przy zmieniającej się wysokości uprawy. Zapewnia to wydajny rozkład rozpylonej cieczy i mniejsze rozproszenie środków chemicznych, lepsze przenikanie oprysku w rośliny oraz ograniczone znoszenie.
Układ TerrainCommand Pro może mieć trzy czujniki (po jednym na każdym skrzydle i jeden przy ramie środkowej) lub pięć czujników (po dwa na skrzydło i jeden na ramie środkowej). Układ z pięcioma czujnikami dostępny jest tylko w przypadku belek o szerokości 27 m i większej.
Czujniki ultradźwiękowe zamontowane na obu końcach belki opryskowej mierzą wysokość skrzydeł belki nad opryskiwanym polem; zintegrowany czujnik IMU rejestruje bezwładność belki. Gdy belka opryskowa przesunie się poza żądaną odległość względem gruntu lub powierzchni upraw wskutek zmiany nachylenia terenu, układ TerrainCommand Pro automatycznie koryguje zmienną geometrię, nachylenie i wysokość belki.
Korzyści ze stosowania układu TerrainCommand Pro:
Układ TerrainCommand Pro w połączeniu z układem automatycznego naprowadzania AutoTrac™ i sterowaniem sekcjami pozwala na lepsze wykorzystanie maszyny. Umożliwia opryskiwanie nocą, gdy warunki do oprysków są często dużo lepsze (słabszy wiatr i mniejsze znoszenie).
Układ TerrainCommand Pro wykorzystuje specjalny proporcjonalny zawór hydrauliczny do sterowania zmienną geometrią na każdym skrzydle belki. Proporcjonalny układ hydrauliczny dostosowuje reakcję do wymaganego zakresu ruchu belki i zapewnia zarówno szybszą, jak i płynniejszą pracę. Proporcjonalny zawór hydrauliczny jest również wyposażony w czujnik temperatury, który mierzy temperaturę oleju. Funkcja ta pomaga skompensować różnice przepływu oleju w różnych temperaturach i umożliwia dokładną regulację zmiennej geometrii.
Układ AutoDilute wypłukuje rozcieńczoną ciecz z belki opryskowej
Pompa układu AutoDilute umieszczona w ramie
Nagradzany wielocykliczny układ rozcieńczania John Deere do kontrolowanego usuwania pozostałości cieczy roboczej stanowi wyposażenie opcjonalne opryskiwaczy M900i.
UWAGA: Przed przystąpieniem do rozcieńczania lub płukania opryskiwacza należy zawsze zapoznać się z wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa zamieszczonymi na opakowaniu środka ochrony roślin.
Układ AutoDilute umożliwia operatorom rozcieńczanie cieczy pozostałej w głównym zbiorniku roztworu środka ochrony roślin bez opuszczania kabiny. Operatorzy oszczędzają czas, ponieważ nie muszą wchodzić w opryskane uprawy w celu ręcznej zmiany położenia zaworów opryskiwacza. Oszczędność czasu uzyskana dzięki układowi AutoDilute pomaga operatorom szybciej przygotować maszynę do kolejnego oprysku, a system spełnia wymogi przepisów ochrony środowiska w krajach, w których rozcieńczanie pozostałych w maszynie środków ochrony roślin jest wymogiem prawnym (należy zapoznać się z lokalnymi przepisami).
Układ AutoDilute zapewnia osiągnięcie wstępnie zdefiniowanego współczynnika rozcieńczenia przez automatyczne, stopniowe rozcieńczanie pozostałości cieczy roboczej. Rozcieńczanie ciągłe umożliwia szybkie przepłukanie między opryskami. Rozcieńczanie ciągłe można połączyć ze stopniowym, po którym następuje rozcieńczanie ciągłe. Ilość wody płuczącej można zaprogramować zgodnie z potrzebami operatora, co umożliwia jej efektywne wykorzystanie.
Korzyści z zastosowania zintegrowanego wielocyklowego układu rozcieńczania AutoDilute:
Funkcjonalne rozmieszczenie układu AutoDilute/rozcieńczania ciągłego
Po uaktywnieniu układu AutoDilute lub rozcieńczania ciągłego proces rozcieńczania jest uruchamiany wraz z pompą hydrauliczną. Woda jest pobierana ze zbiornika wody do płukania, a następnie tłoczona przez oddzielną pompę układu AutoDilute do trzech obrotowych głowic płuczących. Ta dodatkowa woda płucząca przepłukuje wnętrze zbiornika i rozcieńcza pozostałą zawartość. Gdy tylko włączy się pompa opryskiwacza, dodatkowa woda rozcieńcza ciecz roboczą w układzie. Po otwarciu zaworu głównego następuje oprysk przy użyciu rozcieńczonej cieczy roboczej. Rozcieńczanie można przeprowadzać w sposób automatyczny stopniowo (AutoDilute) lub w trybie ciągłym. Wydajność pompy układu AutoDilute wynosi 80 l/min.
