Nowa gama przegubowych przyrządów żniwnych z aktywnymi taśmami transportującymi (HD) powstała z myślą o ogromnej wydajności kombajnu X9. Wyjątkowo precyzyjnie kopiują profil gruntu, ograniczając straty ziarna i obniżając koszty uprawy roli.
WYSOKA WYDAJNOŚĆ
Materiał roślinny dostarczany jest na przenośnik pochyły kłosami do przodu, co usprawnia podawanie i separację. Poziom wilgoci w powietrzu lub uprawie nie ma wpływu na pracę taśm przyrządu żniwnego. Operator może zatem prowadzić zbiory z większą wydajnością na początku lub pod koniec dnia, gdy wilgotność jest większa.
System podwójnych noży zapewniający dwa cięcia na cykl pracy pozwala na zbiór upraw z większą prędkością. Zespół tnący z systemem podwójnych noży napędzanych wałem zapewnia większą niezawodność i doskonałą jakość cięcia.
Gama przegubowych przyrządów żniwnych z aktywnymi taśmami transportującymi ma kilka czołowych na rynku zalet, które nie tylko poprawią wydajność zbiorów, ale także znacząco usprawnią zbiór różnych upraw.
BRAK STRAT W POSTACI POŁAMANYCH ROŚLIN
W modelu HDX odległość nagarniacza do zespołu tnącego może być regulowana do 1110 mm. Pozwala to znacznie ograniczyć straty powodowane łamaniem roślin w wysokich uprawach, takich jak rzepak, ponieważ nagarniacz napotyka materiał roślinny tylko wtedy, gdy znajduje się on bezpośrednio nad pasami z specjalnymi przetłoczeniami.
DUŻA WSZECHSTRONNOŚĆ DO ZBIORU ROŚLIN DROBNOZIARNISTYCH
Przyrząd żniwny HDX z taśmami 1200 mm łączy wszystkie zalety zespołów z wysuwanym stołem z technologią przyrządów typu Draper. Zapewnia to maksymalną elastyczność, szczególnie podczas zbioru rzepaku.
DOSKONAŁE KOPIOWANIE GRUNTU
Regulowana hydraulicznie rama mocująca porusza się w pionie, co pomaga odizolować kombajn od przyrządu żniwnego w celu lepszego podążania za konturem gruntu.
Skrzydła boczne przyrządu żniwnego zachowują się jak dwa niezależne zespoły tnące. Odchylenie pod kątem do 10° zapewnia doskonałą wydajność przy zbiorze roślin wyległych i pozostawia równe ściernisko na nieregularnym podłożu. Wraz z ramą mocującą końcówki sekcji bocznych poruszają się w pionie w zakresie 2972 mm w przypadku przyrządu żniwnego HD45X oraz 3317 mm w przypadku przyrządu żniwnego HD50R. Ponadto dzięki specjalnej konstrukcji utrzymywana jest niewielka odległość nagarniacza od zespołu tnącego na całej jego szerokości.
RÓWNOMIERNA WYSOKOŚĆ ŚCIERNISKA
Zbiór upraw ze stałą wysokością ścierniska poprawia podawanie materiału roślinnego do kombajnu, zapewniając lepszą separację i czyszczenie. To z kolei sprawia, że za kombajnem pozostają tylko równomiernie pocięte i rozrzucone resztki pożniwne. Ułatwia to również w lepszym przygotowaniu gleby do siewu, równym wschodom oraz ogranicza występowanie chorób i szkodników.
Wszystkimi funkcjami przyrządu żniwnego steruje się bezpośrednio z kabiny. Operatorzy mogą zatem więcej czasu poświęcić zbiorom, zamiast go tracić na regulacje.
Przed opuszczeniem fabryki każdy przyrząd żniwny przechodzi kalibrację, a ustawienia przechowywane są w systemie pokładowym. Dzięki wstępnie ustawionym konfiguracjom można od razu rozpocząć zbiór i nie trzeba przeprowadzać czasochłonnych i skomplikowanych procedur ustawiania lub kalibracji. Przyrząd żniwny zapisuje nawet liczbę godzin pracy, co ułatwia monitorowanie i umożliwia automatyczne powiadamianie o zbliżających się pracach konserwacyjnych.
STEROWANIE DOTYKOWE
Za pomocą wielofunkcyjnego uchwytu hydraulicznego CommandPRO™ można sterować prędkościami nagarniacza i taśm, a także pochyłem wzdłużnym. Trzy ponumerowane przyciski sterują wstępnie ustawionymi funkcjami do obsługi roślin stojących i wyległych oraz do podnoszenia lub opuszczania przyrządu żniwnego na uwrociach.
Kiedy trzeba przenieść się na inne pole, wystarczy nacisnąć i przytrzymać jeden przycisk, a nagarniacz zostanie automatycznie cofnięty, koła kopiujące złożone, a skrzydła przesunięte do pozycji środkowych. To takie proste.
DOSKONAŁY TRANSPORT MASY
Górny ślimak z palcami na całej szerokości pracy przeznaczony do zbioru wysokich upraw, np. rzepaku zapewnia równomierne podawanie masy do środkowego bębna. Bęben ma dwie prędkości i dwa położenia wysokości do różnych rodzajów upraw. Standardową prędkość zoptymalizowano do upraw wysokowydajnych, takich jak rzepak czy zboża, co pozwala zmniejszyć straty – nawet do 26% przy zbiorze rzepaku. Niższa prędkość obrotowa zapobiega wyrzucaniu lekkich roślin w górę na przenośnik pochyły.
KOSY BOCZNE DO SZYBKIEGO MONTAŻU
Jedna osoba może beznarzędziowo zamontować lekkie kosy boczne w niespełna 3 minuty. Dzięki brakowi elementów elektrycznych i hydraulicznych są one wyjątkowo niezawodne. Nie wymagają również mocnego silnika napędowego w górnej części, co ogranicza drgania i straty przy zbiorze rzepaku.
DOSKONAŁE KOPIOWANIE GRUNTU
Koła kopiujące z oponami terenowymi zapewniają wsparcie 20% masy przyrządu żniwnego. Dzięki bezpośredniemu połączeniu mechanicznemu i hydraulicznemu z podwoziem można je regulować z kabiny. We współpracy z czujnikami wysokości przyrządu żniwnego gwarantują doskonałe kopiowanie profilu terenu niezależnie od nierówności. Koła można cofnąć, aby zbliżyć zespół tnący do gruntu przy zbiorze fasoli, grochu lub roślin wyległych.
Przenośnik pochyły kombajnu X9 o zwiększonej szerokości, długości i wytrzymałości umożliwia szybsze zbiory upraw wysokowydajnych. Jego konstrukcja różni się również zasadniczo od tradycyjnych przenośników pochyłych za sprawą dużych siłowników podnoszących i wzmocnionych komponentów. Jest zbudowany tak, aby działać przez lata.
23% WIĘKSZA SZEROKOŚĆ
45% WIĘKSZA OBJĘTOŚĆ
20% MNIEJ CZASU POTRZEBNEGO NA ZBIÓR ROŚLIN WYLEGŁYCH
OBSŁUGA WYSOKICH PLONÓW
Zastosowaliśmy sprawdzone rozwiązanie w postaci obrotowej płyty środkowej dostępnej dotąd w serii S. Umożliwia to swobodne przesuwanie elementów przenośnika pochyłego w górę i w dół oraz zapewnia lepsze przyleganie plonów.
RÓWNOMIERNY PRZEPŁYW MATERIAŁU
Przenośnik pochyły obraca się na bębnie przyspieszającym. Bez względu na wysokość podniesienia przyspieszacz przepływu masy zawsze kieruje zatem materiał do rotorów pod optymalnym kątem.
DOSKONAŁA WIDOCZNOŚĆ
Długi przenośnik pochyły zapewnia dobrą widoczność przy podawaniu materiału do przyrządu żniwnego. Płynniejszy przepływ materiału ogranicza uszkodzenia ziarna i słomy.
AUTOMATYCZNA BLOKADA SIŁOWNIKA PRZENOŚNIKA POCHYŁEGO
Przenośnik pochyły blokowany jest automatycznie za każdym razem, gdy operator opuszcza fotel. Przyrząd żniwny można też zablokować na dowolnej wysokości w celu ułatwienia konserwacji, np. przy wymianie noży uszkodzonych wskutek zderzeń z kamieniami.
MOCNY REWERSER
Podczas „rewersowania” separator może pracować na pełnych obrotach. Pomaga to w szybkim i skutecznym usuwaniu zatorów, gdyż materiał może być powoli przesuwany tam i z powrotem w celu ostrożnego podania go do rotorów.
NATYCHMIASTOWE ZATRZYMANIE
W razie konieczności szybkiego zatrzymania można użyć sprzęgła w przekładni napędu głównego – dzięki niewielkiej bezwładności wszystkie napędy zatrzymują się natychmiast.
REGULACJA PRĘDKOŚCI ROBOCZEJ
Standardowy napęd o mocy 110 kW (150 KM) ma stałą prędkość obrotową, natomiast opcjonalny napęd o zmiennej prędkości obrotowej o mocy 260 kW (354 KM) zapewnia moc wystarczającą do obsługi nawet największych przyrządów żniwnych.
WYCHWYTYWANIE NAJWIĘKSZYCH KAMIENI
Szeroki otwór chwytacza kamieni wyłapuje duże kamienie, zanim zdążą wyrządzić szkody. Ponadto mechanizm szybkiego uwalniania umożliwia łatwe opróżnianie.
SPECJALNA KONSTRUKCJA BĘBNA PRZYSPIESZAJĄCEGO
Usprawnienie przepływu masy z przenośnika pochyłego na rotory pozwoliło zmniejszyć siły tarcia i poprawić wydajność.
PODWÓJNY ROTOR O SZEROKIM KANALE PRZEPŁYWU MASY SERII X
Konstrukcja z szerokim kanałem przepływu masy pozwala na uzyskanie cieńszej warstwy materiału roślinnego, ponieważ może on być rozłożony na większej powierzchni. Zmniejsza to nacisk na rośliny w celu łatwiejszego i bardziej efektywnego omłotu i separacji.
PODAWANIE TO PODSTAWA
Gdy plon wydostaje się z przenośnika pochyłego, zmienia swoją orientację, przechodząc z wzdłużnego do osiowego kierunku ruchu. Jest to punkt krytyczny w przepływie materiału i to właśnie tutaj konstrukcja, która zapewnia niskie zapotrzebowanie na moc zaczyna pokazywać swoje zalety.
NOWY POZIOM WYDAJNOŚCI
Dzięki wysokowydajnej konstrukcji praca dwóch rotorów wymaga znacznie mniej energii. Zmniejsza to zapotrzebowanie na moc i przynosi znaczne oszczędności paliwa w stosunku do innych konstrukcji. Tysiące godzin badań laboratoryjnych umożliwiło nam opracowanie specjalnego stożkowego profilu rotora, odpowiedniego podziału między strefami młócenia i separacji ziarna w trudnych warunkach europejskich, odpowiedniego kształtu i rozmieszczenia elementów młócących, odpowiedniego rozstawu i rozmieszczenia palców separatora oraz dodatkowego bębna odrzutnika do równomiernego rozprowadzania materiału i podawania go do rozdrabniacza. Celem było otrzymanie idealnego rotora do każdych warunków i wszystkich upraw, który jest łatwy do skonfigurowania i obsługi nawet przez niedoświadczonego operatora, pozwalając mu osiągnąć maksymalną wydajność.
270° RÓWNOMIERNE OBCIĄŻENIE
4.0 m2 EFEKTYWNA POWIERZCHNIA OMŁOTU
22.5 m2 EFEKTYWNA POWIERZCHNIA SEPARACJI
Sprawdzona konstrukcja rotorów 3 w 1 jest sekretem bardzo wysokiej wydajności separacji modeli X9. Połączenie energooszczędnego podawania masy z młóceniem polegającym na delikatnym pociąganiu i zwalnianiu oraz odśrodkową separacją wymagającą niskiego zapotrzebowania na moc jest bezkonkurencyjne.
RÓWNOMIERNE OBCIĄŻENIE ROTORÓW
Przestrzeń między układem bębna przyspieszającego i chwytacza kamieni (FAST) a rotorem ułatwia transport materiału oraz zmniejsza zapotrzebowanie na moc. Podawanie pod kątem 270° zapewnia pełniejsze i szybsze obciążenie rotorów, co zwiększa wydajność i efektywność młócenia. Gdy łopatki przesuwają materiał wzdłuż rotora, ma on wystarczająco dużo miejsca, aby zmienić kierunek z ruchu stycznego na osiowy.
DELIKATNY OMŁOT METODĄ „MASA O MASĘ”
Zbiory przechodzą 2,5-krotnie przez 1,6 m² powierzchni klepiska do omłotu, co daje 2,5 × 1,6 m² = 4,0 m² samego obszaru omłotu. Nie potrzeba zatem wprowadzać ciasnego ustawienia klepiska, dzięki czemu jest mniej uszkodzonych ziaren. Rozwiązanie to nie tylko pozwala uzyskać lepszą jakość ziarna i słomy, ale też jest bardziej efektywne energetycznie, co przyczynia się do obniżenia kosztów zbiorów.
ENERGOOSZCZĘDNA SEPARACJA
Elementy separujące działają niczym grzebień, który rozdziela materiał roślinny. Materiał zostaje też rozłożony w specjalny sposób, dzięki któremu obracający się rotor przesuwa materiał w kierunku odrzutnika. Przed dotarciem do odrzutnika materiał obracany jest w obszarze separacji średnio 7 razy. Przekłada się to na 22,5 m² efektywnej powierzchni separacji.
Rotor wytwarza również wysoce energooszczędny efekt separacji odśrodkowej. Duży rotor umieszczony mimośrodowo o średnicy 610 mm daje lepszy efekt separacji w porównaniu z energochłonnymi rotorami szybkoobrotowymi o mniejszych rozmiarach.
Model X9 został zoptymalizowany pod kątem wydajności nawet w najtrudniejszych warunkach zbiorów na całym świecie.
SPRAWDZA SIĘ W TRUDNYCH WARUNKACH
W modelu X9 zastosowano aktywną amortyzację klepiska w obu rotorach. Hydrauliczne urządzenia uruchamiające utrzymują równomierny prześwit klepiska, dzięki czemu szczelina omłotowa pozostaje taka sama nawet przy nagłych zmianach ilości zbieranego materiału. Pozwala to na znacznie szersze ustawienie klepiska przy omłocie metodą „masa o masę”. Kolejną zaletą w porównaniu z systemami mechanicznymi jest ciągłe zabezpieczenie przed przeciążeniem, które zapewnia wyższą wydajność przez cały dzień.
GAMA KLEPISK DO WYBORU
Do wyboru są klepiska z prętów o małej lub dużej średnicy oraz klepiska o listwach okrągłych. Klepiska z prętów o małej średnicy idealnie nadają się do trudnych warunków omłotu, natomiast klepiska z prętów o dużej średnicy jeszcze bardziej zwiększają wydajność separacji. Klepiska o listwach okrągłych zaleca się do grubych ziaren, czyli np. kukurydzy, fasoli i grochu.
SZYBSZA ZMIANA UPRAWY
Klepiska modelu X9 ważą mniej niż 10 kg i są znacznie lżejsze od innych dostępnych na rynku. Przy 6 klepiskach na rotor można je mieszać, aby zoptymalizować separację przy specyficznych wymaganiach dotyczących upraw. Śruby mocujące można łatwo wykręcić za pomocą wkrętarki udarowej, co również usprawnia proces zmiany uprawy.
WYSOKOWYDAJNY KOSZ SITOWY
Duży kosz sitowy o powierzchni 7 m2 zapewnia wysoką jakość ziarna przy minimalnych stratach.
Najbardziej efektywnym rozwiązaniem oczyszczenia plonów przy minimalnych stratach jest duży rozmiar. Szeroki kanał przepływu masu w modelu X9 umożliwia umieszczenie w nim szerokiego i długiego kosza sitowego. Ma sprawdzoną wydajność powyżej 100 t/h. Wszechstronne testy obejmujące wszystkie rodzaje upraw wykazały również, że jest bardzo łatwy do ustawienia, mniej wrażliwy na błędy regulacji i nie wymaga ciągłego dostosowywania, aby pracować z optymalną wydajnością.
EFEKTYWNE WSTĘPNE CZYSZCZENIE
Materiał przechodzi kaskadowo nad dużym, 17-centymetrowym wentylowanym stopniem, który pomaga we wstępnym oczyszczeniu z plew. Pozwala to uzyskać doskonałą skuteczność wstępnej separacji i równomierną dystrybucję materiału między przednią a tylną częścią sita wstępnego czyszczenia.
WSTĘPNIE POSORTOWANE ZIARNO
Podsiewacz jest kolejnym elementem wibracyjnym kosza sitowego. Został zaprojektowany do obsługi ogromnych ilości materiału podawanego z separatora. Przez wibracje oddziela ziarno od plew, które są szybko wydmuchiwane, zanim trafią na sita.
7 m2 POWIERZCHNIA KOSZA SITOWEGO
4 WYSOKOWYDAJNE TURBINY
6 CZUJNIKI STRAT
ZAPOBIEGANIE STRATOM
Pod tylną częścią rotorów zamontowano pochylnię powrotną, która kieruje wszystkie ziarna z późnego etapu separacji oraz ziarna z układu aktywnego powrotu niedomłotów na sam przód kosza sitowego. Zapewnia to maksymalną skuteczność wyłapywania ziarna.
UKŁAD AKTYWNEGO POWROTU NIEDOMŁOTÓW
Model X9 zawiera również układ aktywnego powrotu niedomłotów. Rozwiązanie to znacznie zwiększa wydajność, oddzielnie prowadząc obróbkę niedomłotów. Zastosowane gładkie gumowe elementy młócące minimalizują liczbę uszkodzonych ziaren. Układ działa jako miniaturowy system młócący z własnym bębnem młócącym i klepiskiem, zmniejszając obciążenie głównych rotorów. System ten pozwala w znaczący sposób zwiększyć wydajność kombajnu, ponieważ niedomłoty nie wracają do rotorów. Klepiska można zatem otwierać szerzej, co zmniejsza zapotrzebowanie na moc i zwiększa oszczędność paliwa.
W PEŁNI ZAUTOMATYZOWANE STEROWANIE
Na całej szerokości kosza sitowego znajduje się sześć czujników, które wykrywają straty wszędzie tam, gdzie one występują. Dane te wykorzystywane są również przez system optymalizacji wydajności Combine Advisor™, który automatycznie dostosowuje ustawienia układu czyszczącego i utrzymuje wstępnie ustawione cele w zakresie jakości ziarna.
RÓWNOMIERNY PRZEPŁYW POWIETRZA
Cztery wysokowydajne turbiny generują ogromne ilości powietrza. Pobierają one powietrze spod kombajnu i zapewniają stały przepływ powietrza na całej powierzchni kosza sitowego. Część strumienia powietrza jest kierowana w górę do sita wstępnego, aby usunąć plewy bezpośrednio za podsiewaczem. Drugi strumień powietrza delikatnie unosi materiał na sicie kłosowym i ziarnowym, zachowując optymalną równowagę ciśnienia, objętości i prędkości powietrza. Szeroko zakrojone testy polowe i laboratoryjne wykazały, że pomaga to w dostarczeniu najwyższej jakości ziarna do zbiornika.
Kosz sitowy zaprojektowano z myślą o długiej żywotności i łatwej konserwacji, aby zapewnić optymalną wydajność przez cały sezon zbiorów.
ŁATWOŚĆ CZYSZCZENIA
Duża odległość w pionie między rotorami a koszem sitowym zapewnia równomierny przepływ powietrza i doskonały dostęp. Dzięki specjalnym mocowaniom sita można zamontować lub zdjąć do czyszczenia w ciągu kilku minut.
SZEROKI ASORTYMENT SIT
Do wyboru są sita ogólnego przeznaczenia lub z głęboko wciętymi zębami do różnych upraw i warunków polowych.
LEKKA KONSTRUKCJA
Opatentowana nitowana konstrukcja, w której powszechnie wykorzystuje się stopy samolotowe, jest jednocześnie lekka i wytrzymała. Pozwoliło to na powiększenie kosza sitowego bez zwiększania jego masy.
ZESTAW DO ZBIORU NASION TRAWY
Dostępny jest także zestaw zmniejszający zakres prędkości wentylatora (450-1100 obr./min), przeznaczony do zbioru nasion trawy.
Dzięki zastosowanym systemom kompensacji nierówności i nachyleń terenu nie trzeba zwalniać na zboczach i wzniesieniach, nawet w przypadku wysokowydajnych upraw.
KOMPENSACJA NA ZBOCZACH
Na pagórkowatym terenie konfiguracja właściwych ustawień kosza sitowego może być trudna ze względu na ciągłą jazdę w górę lub w dół. W takiej sytuacji doskonale sprawdza się układ Active Terrain Adjustment™, który samoczynnie dostosowuje wszystkie istotne ustawienia kosza sitowego (prędkość wentylatora oraz szczelinę na sitach). Oprogramowanie korzysta też z jedynej w branży matrycy upraw i na jej podstawie dokonuje regulacji odpowiednich do aktualnie zbieranej uprawy. Na przykład rzepak jest szczególnie wrażliwy na zmiany prędkości wentylatora, dlatego system dostosowuje najpierw ustawienia sit, a dopiero potem prędkość wentylatora.
Układ Active Terrain Adjustment™ zapewnia niezmiennie niskie straty ziarna na zboczach, a także zmniejsza ilość zanieczyszczeń, dostarczając czystsze ziarno do zbiornika. Unika się dzięki temu potrąceń z tytułu niskiej jakości ziarna przy sprzedaży.
JAZDA POD GÓRĘ
W trakcie jazdy pod górę sita są otwarte, a prędkość wentylatora jest redukowana, aby zapobiec wydostawaniu się ziarna z tyłu kombajnu. Zwiększa to wydajność układu czyszczącego nawet o 50 procent na zboczach o nachyleniu do 16 stopni.
JAZDA W DÓŁ
Podczas jazdy w dół następuje zamknięcie szczeliny sit oraz zwiększenie prędkości wentylatora w celu powstrzymania przesuwania się ziarna do przodu maszyny. Zmniejsza to objętość niedomłotów nawet o 50%, co podnosi czystość próbek ziarna pobieranych ze zbiornika.
NACHYLENIE DO 7%
Kosz sitowy ma sześć płyt rozdzielających w przedniej części układu czyszczącego i podsiewacza. Zapewnia to równomierne rozprowadzenie materiału na całej szerokości kosza sitowego i skutecznie zapobiega ześlizgiwaniu się materiału w dół czy zsuwaniu na jedną stronę.
Główna zaleta wydłużonej konstrukcji kosza sitowego w porównaniu z innymi rozwiązaniami ujawnia się po dotarciu materiału do kosza sitowego – ziarno ma większe możliwości przejścia przez sita bez jednostronnego przeciążania układu czyszczącego.
PAKIET DO PRACY NA ZBOCZACH O NACHYLENIU DO 14%
Pakiet do pracy na zboczach zawiera przegrody układu czyszczącego i mieszadła ziarna. Zapobiegają one gromadzeniu się ziarna po jednej stronie i pomagają rozłożyć je na całej szerokości układu. Mieszadła aktywnie przemieszczają ziarno w górę przy każdym cyklu pracy, natomiast rozdzielacze zapobiegają przemieszczaniu się ziarna w dół na zboczach. Duża powierzchnia czyszczenia wynosząca 7 m² zapewnia doskonałe wyniki podczas zbioru na zboczach o nachyleniu do 14% bez kompromisów i strat ziarna. To niezawodne rozwiązanie nie zawiera ruchomych części, więc nie wymaga konserwacji i nie ulega zużyciu.
OPERATOR KOMBAJNU KIERUJE CIĄGNIKIEM
Operator kombajnu może teraz sterować położeniem ciągnika względem kombajnu. Zmiana kierunku lub prędkości jazdy kombajnu powoduje odpowiednią zmianę kierunku lub prędkości jazdy ciągnika – obie maszyny są ze sobą idealnie zsynchronizowane.
OPERATOR ZWALNIA KONTROLĘ NAD CIĄGNIKIEM Z WOZEM PRZEŁADOWCZYM
Po zapełnieniu przyczepy operator ciągnika może w każdej chwili przejąć kontrolę nad ciągnikiem przez przekręcenie kierownicy. Operator kombajnu także ma możliwość przerwania synchronizacji z poziomu wyświetlacza kombajnu.
LOGISTYKA ZBIORÓW
OPERACYJNEJ
Połączenie ogromnego zbiornika ziarna o pojemności 16 200 l oraz prędkości rozładunku na poziomie 186 l/s pozwala skupić się na zbiorze plonów. Wystarczy tylko 100 sekund, aby rozładować 13 ton zboża.
ROZŁADUNEK BEZ ZWALNIANIA
System zarządzania pracą silnika zapewnia dodatkową moc do 40 kW (54 KM) podczas rozładunku, dzięki czemu nie ma potrzeby spowalniania zbioru.
16,200 l ZBIORNIK ZIARNA
186 l/s ROZ ŁADUNEK
54 KM DODATKOWA MOC PRZY ROZŁADUNKU
DOSKONAŁA WIDOCZNOŚĆ
Ślimak wyładowczy odchyla się pod kątem 106° stopni, zapewniając bardzo dobrą widoczność przy rozładunku. Proces wyładunku ziarna można także obserwować na wyświetlaczu 4. generacji, na którym widać obraz z opcjonalnej kamery bezprzewodowej na ślimaku.
W zależności od wymaganej intensywności rozdrabniania można wybrać rozdrabniacz Extra Fine Cut o bardzo wysokim stopniu rozdrabniania i 124 nożach, pracujący z prędkością 3000 obr./min, lub rozdrabniacz Fine Cut o wysokim stopniu rozdrabniania i 68 nożach, pracujący z prędkością 2400 obr./min.
Rozdrabniacz Extra Fine Cut zapewnia szybki rozkład resztek w glebie i uwolnienie z nich cennych substancji odżywczych dla roślin w następnym sezonie.
SZYBKIE PRZESTAWIENIE NA ZBIÓR INNEJ UPRAWY
Rozdrabniacz można elektrycznie przestawić z położenia transportowego do roboczego. Przy przestawieniu na kukurydzę nie trzeba wymieniać noży ani korzystać z deflektora kolb kukurydzy. Wystarczy zmniejszyć prędkość obrotową rozdrabniacza
do 1600 obr./min.
W przypadku rozdrabniacza Premium za jednym dotknięciem przycisku można również przełączyć tryb z rozdrabniania na pokosowanie. Jest to bardzo przydatna funkcja w przypadku nawrotów na obrzeżach pól oraz w tych częściach pola, gdzie uprawy wymagają innego traktowania, jak na przykład zielona słoma.
KONSTRUKCJA NOŻY ZMNIEJSZAJĄCA ZAPOTRZEBOWANIE NA MOC
Nowa, opatentowana konstrukcja noży rozdrabniacza zmniejsza zapotrzebowanie na moc nawet o 20 kW (27 KM) w porównaniu ze standardowymi nożami. Nóż to tylko jeden ze zoptymalizowanych elementów. Tajemnica wydajności tkwi w małych wgłębieniach na powierzchni. Podobnie jak wgłębienia na piłce golfowej zmniejszają one opór powietrza nad powierzchnią noży.
Cięcie powoduje również efekt samoostrzenia, co jeszcze bardziej zwiększa efektywność energetyczną. Po zużyciu noże można odwrócić na drugą stronę, aby przedłużyć okres ich eksploatacji.
124 NOŻE
27 KM MAKSYMALNA OSZCZĘDNOŚĆ MOCY
15 m ROZRZUT
RÓWNOMIERNE ROZPROWADZANIE RESZ TEK
Rozrzutnik PowerCast™ z dwiema mechanicznie napędzanymi, zamkniętymi tarczami jest standardowym wyposażeniem obu typów rozdrabniacza. Zamontowany nisko, doskonale rozrzuca rozdrobnioną słomę nawet w warunkach wietrznych. Napęd mechaniczny jest również trwały i niezwykle wydajny, dzięki czemu zużywa mniej energii i oszczędza paliwo. Rozrzutnik przyspiesza ruch rozdrobnionej słomy w trakcie jej przechodzenia przez łopatki w celu uzyskania bardziej równomiernego rozrzutu na szerokość do 15,5 m..
REGULOWANA INTENSYWNOŚĆ ROZDRABNIANIA
Przeciwnoże można przesuwać do wewnątrz lub na zewnątrz z poziomu kabiny, aby zrównoważyć intensywność rozdrabniania i zużycie paliwa w zależności od warunków upraw. Można je również regulować ręcznie bez użycia narzędzi za pomocą korby. Za przeciwnożami można zamontować opcjonalną listwę docinającą, która zwiększa intensywność rozdrabniania w trudnych warunkach.
AUTOMATYCZNA KOMPENSAC JA SIŁY WIATRU
System AutoSwap automatycznie zmienia kierunek rozrzutu rozdrabniacza w celu kompensacji bocznego wiatru na podstawie danych GPS. Nie trzeba naciskać przycisku zmiany na uwrociach i nie ma ryzyka pominięcia zmiany kierunku i jazdy z nieprawidłowymi ustawieniami.
X9 to jak dotąd nasz najbardziej komfortowy kombajn. Ma najbardziej luksusową i najcichszą kabinę, jaką kiedykolwiek stworzyliśmy. Logicznie zaprojektowane systemy sterowania zbiorami z intuicyjnymi ekranami dotykowymi, które można dostosować do indywidualnych preferencji. Ponadto zautomatyzowane sterowanie pozwala zoptymalizować wydajność i kontrolować cały zbiór.
X9. ZRELAKSUJ SIĘ I CIESZ SIĘ EFEKTAMI.
KOMFORT I KONTROLA
Zajmij miejsce. Ciesz się widokiem. Korzystaj z luksusu.
Kabina modelu X9 jest wyjątkowa. Uspokajający dźwięk elektrycznego domykania drzwi. Cisza. Przestrzeń. Konstrukcja kabiny odzwierciedla ewolucję roli operatora – od kierowcy-technika do eksperta w dziedzinie systemów sterowania i zarządzania danymi.
Panoramiczne okna z wąskimi słupkami zapewniają wyraźny widok na przenośnik pochyły, cały przyrząd żniwny i końcówkę ślimaka wyładowczego. Wyjątkowo ciche wnętrze pozwala na prowadzenie rozmów w trybie głośnomówiącym, słuchanie muzyki oraz wykorzystanie kabiny jako produktywnego miejsca pracy.
Zaawansowana klimatyzacja i opcja fotela Ultimate z funkcją masażu sprawiają, że jest to relaksujące otoczenie nawet w najbardziej intensywnych warunkach zbiorów. Kiedy wsiądziesz do naszej kabiny, nic już nie będzie takie samo.
3.68 m3 PRZESTRZEŃ
25.5 l LODÓWKA
10 GNIAZD USB/12 V
PRZYDATNE SCHOWKI
Kabina ma liczne schowki na rzeczy osobiste, dzięki czemu łatwo utrzymać porządek. Schowki po wewnętrznej stronie podłokietników, za fotelem i w wielu innych miejscach pozwalają na przechowywanie dowolnych rzeczy – od smartfonów i kluczy po większe przedmioty. W kabinie są także uchwyty na kubki z gorącymi napojami i butelki.
SYSTEM INFORMACYJNOROZRYWKOWY
Urządzenia mobilne można podłączyć do systemu rozrywkowo-informacyjnego za pośrednictwem Bluetooth®. Umożliwia to słuchanie radia, odtwarzanie ulubionej muzyki lub podcastów i prowadzenie rozmów w trybie głośnomówiącym bez odrywania wzroku od głównych elementów sterujących. Skuteczne wyciszenie kabiny i znakomita jakość dźwięku pozwalają na bezproblemową komunikację.
APPLE CARPLAY
System rozrywkowo-informacyjny obsługuje również Apple CarPlay. To inteligentniejszy i bezpieczniejszy sposób korzystania z urządzeń Apple w kombajnie X9. Wykonuj połączenia, wysyłaj i odbieraj wiadomości, słuchaj muzyki i rozmawiaj z użyciem głosowej asystentki Siri.
DUŻA LODÓWKA
W przeciwieństwie do urządzeń typu „cool box”, które wymagają wstępnego schłodzenia produktów spożywczych, lodówka w kabinie działa tak samo jak domowa, obniżając temperaturę ciepłych produktów. Pojemność 25,5 l wystarcza nawet na najdłuższy dzień prac polowych.
PYŁOSZCZELNE DRZWI
Napędzany silnikiem elektrycznym mechanizm zapewnia szczelne zamknięcie drzwi. Zapobiega to przedostaniu się kurzu i zanieczyszczeń do kabiny. Utrzymywane we wnętrzu kabiny nadciśnienie powoduje automatyczne wywianie pyłu i zanieczyszczeń po otwarciu drzwi.
ŹRÓDŁA ZASILANIA
Kabina ma wiele wygodnie rozmieszczonych gniazd ładowania 12 V i USB, co eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych adapterów. Przydają się one zwłaszcza do podłączenia dodatkowych ekranów lub ładowania urządzeń przenośnych.
Operatorzy czujący się komfortowo są bardziej zmotywowani i podejmują lepsze decyzje.
WSZECHSTRONNE CHŁODZENIE
Powietrze krąży dzięki małym perforacjom w skórze, zapewniając chłód przez cały dzień. Zapewnia to uczucie relaksu i komfortu bez względu na to, jak gorąco jest na zewnątrz.
EKSKLUZYWNE AKTYWNE ZAWIESZENIE
Technologia elektronicznego zawieszenia ActiveSeat™ II, która doskonale reaguje na nierówności terenu, jest już dobrze znana użytkownikom naszych ciągników. Eliminuje do 90% ruchów pionowych, zapewniając płynną, relaksującą jazdę. Teraz technologia ta po raz pierwszy dostępna jest w kombajnach John Deere.
MNIEJSZE OBCIĄŻENIE OPERATORA
X9 to pierwszy kombajn z funkcją masażu w fotelu operatora. Pomaga to zmniejszyć zmęczenie wynikające z długiego siedzenia w jednej pozycji. Fotel delikatnie masuje plecy, zmniejszając napięcie mięśni i pozwalając zachować czujność przez cały dzień pracy.
DOSKONAŁE PODPARCIE CIĘŻARU CIAŁA
Boczne elementy fotela można napompować tak, aby idealnie pasowały do kształtu ciała i zapewniały dodatkową stabilność podczas ruchu na boki. Wyżsi operatorzy mogą wysunąć podstawę fotela za pomocą sterowania elektrycznego, aby zapewnić lepsze podparcie dla nóg.
